井式退火爐的爐內(nèi)水管形式選擇與管件計算方式

       加熱的 對上推送式連續(xù)井式退火爐，料坯是放在滑動水管上進(jìn)行，并且還在上面運動(從井式退火爐的進(jìn)料端移到出料端)。因此，滑動水管結(jié)構(gòu)不但要承受爐內(nèi)被加熱物料的重量，而且還要承受它的動載荷，必須具有一定的強度以保證料坯在上面順利地移動。滑動水管結(jié)構(gòu)還應(yīng)考慮到加熱爐熱毛方面的要求，盡可能減少對下部爐膛熱交換的影響，對于料坯和滑動水管接觸處黑印的影響盡可能小些。此外。滑動水管由冷卻介質(zhì)帶走的熱量也要求盡可能小一些。所以，對井式爐爐內(nèi)滑動水管結(jié)構(gòu)方面的一要求是相當(dāng)高的。

    臺車爐為了防止推料過程中的機械損傷(由鋼料兩端下?lián)匣蜾撳V頭部的“飛邊”引起)，可在縱水管下加50~100mm的鋼墊塊，以防止橫水管刮傷。

    橫水管的間距大都等于或整數(shù)倍于井式爐爐側(cè)立柱的間距。一般為1160~3480mm，為了減小水管總、面積或配合五業(yè)爐附件的設(shè)置，也可改變這一尺寸〕間距小，對鋼料下表面的遮蔽大，以阻擋氣流。間距大。橫水管根數(shù)減少，但縱向水管和橫向水管的斷面積增大。要選擇總的冷卻表面積為最小時的最佳值。

    橫水管的結(jié)構(gòu)有單根橫水管、雙根組合橫水管及單根橫水管加支柱等。主要根據(jù)強度計算及改善爐內(nèi)傳熱條件等因素選定。橫水管一般用直徑102~159mm的厚壁無縫鋼管制作。支柱水管可選用直徑76~114mm的厚壁無縫鋼管，并與下加熱錯開，避免火焰直射。

    在井式退火爐進(jìn)料端處的縱水管下面因排煙口的限制，一般不設(shè)橫水管" 直接采用粘土磚墻承托。

    橫水管要求在井式爐爐長方向和高度方向保持位置固定，以確保受力條件不變。而沿爐寬方向則必須允許其隨溫度變化而自由伸縮。
 

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